KOYO平面推力球軸承預(yù)防損壞的改善方法
引起KOYO軸承損害的原因許多，比如設(shè)備不當(dāng)、污物侵入或水分侵入等是許多平面推力球KOYO軸承前期損害的常見原因。
一、KOYO軸承的常見損壞原因分析以及相應(yīng)的能延伸KOYO軸承壽數(shù)的預(yù)防措施。
1.操作不當(dāng)：設(shè)備、操作或拆開不當(dāng)可能引起保持架變形或殘缺；
2.潤滑不充分：潤滑不充分或不當(dāng)或許導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)峻的KOYO軸承變形；
3.生銹與腐蝕：觸摸水可能導(dǎo)致平面推力球KOYO軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損害后的KOYO軸承在作業(yè)時或許導(dǎo)致脫落；
4.電流：KOYO軸承滾動時通電或許導(dǎo)致呈現(xiàn)凹槽或刻痕。KOYO軸承中止時，電氣操作接地不當(dāng)會導(dǎo)致纖細(xì)的燒傷；
5.外部材料：磨損性顆粒污染和碎片侵入或許導(dǎo)致平面推力球KOYO軸承作業(yè)面磨損、擦傷和洼陷；
二、缺點處理：替換前平面推力球KOYO軸承及潤滑脂，調(diào)整KOYO軸承游隙，軸向游隙0.003mm，徑向游隙士0.002mm；自制簡易研具，手工研磨KOYO軸承內(nèi)錐孔定位面，用涂色法檢查，確保刀柄與KOYO軸承定心錐孔的觸摸面積大于85％；替換碟形繃簧。將修好的KOYO軸承裝回KOYO軸承箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠(yuǎn)端150mm處小于0.010mm。試加工，KOYO軸承溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，缺點掃除。
三、改善措施：
①添加壓縮空氣精濾和干燥設(shè)備，過濾器要定時排水，定時清洗或替換濾芯；
②隨時檢查平面推力球KOYO軸承錐孔、刀柄的清潔和合作情況，檢查空氣干燥器作業(yè)是否正常；
③合理安排加工工藝，防止材料切除率陡變；
④禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，有缺點應(yīng)及時報修，不得帶病運轉(zhuǎn)。
